ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ PCB ဘုတ်အဖွဲ့ အပြင်အဆင် ဒီဇိုင်းတွင် လိုက်နာရမည့် စည်းမျဉ်းများ

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ PCB ဘုတ်များ ဆားကစ်ဘုတ်များအီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များတွင် ဆားကစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ပံ့ပိုးပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ circuit schematic ကို မှန်ကန်စွာ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသော်လည်း၊ မှားယွင်းစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များသည် အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အချို့သော အခြေခံမူများနှင့်အညီ ရေးဆွဲသင့်ပါသည်။

A. ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ PCB ဘုတ်အဖွဲ့အပြင်အဆင်ဒီဇိုင်းအတွက် လိုက်နာရမည့်မူများ-

ပထမဦးစွာ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ PCB ဘုတ်အဖွဲ့၏အရွယ်အစားကိုစဉ်းစားပါ။ PCB အရွယ်အစား ကြီးလွန်းသောအခါ၊ ပုံနှိပ်လိုင်းသည် အလွန်ရှည်လျားမည်ဖြစ်ပြီး၊ impedance တိုးလာမည်၊ ဆူညံသံကို ခုခံနိုင်စွမ်း လျော့နည်းလာပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ PCB အရွယ်အစားသည် အလွန်သေးငယ်ပါက အပူပျံ့နှံ့မှု ညံ့ဖျင်းပြီး အနီးနားရှိ လိုင်းများကို အလွယ်တကူ နှောင့်ယှက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်၏အရွယ်အစားကိုဆုံးဖြတ်ပြီးနောက်၊ အထူးအစိတ်အပိုင်းများ၏တည်နေရာကိုဆုံးဖြတ်ရန်လည်းလိုအပ်သည်။ ထို့နောက် circuit ၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို circuit ၏ functional units များအလိုက် စီစဉ်ပေးသည်။

အထူးအစိတ်အပိုင်းများ၏တည်နေရာကိုဆုံးဖြတ်သောအခါ၊ အောက်ပါအခြေခံမူများကိုလိုက်နာပါ။

1. ကြိမ်နှုန်းမြင့်သော အစိတ်အပိုင်းများကြား ချိတ်ဆက်မှုများကို အတိုချုံ့ပြီး ၎င်းတို့၏ ဖြန့်ဖြူးမှု ကန့်သတ်ဘောင်များနှင့် အပြန်အလှန် လျှပ်စစ်သံလိုက် အနှောင့်အယှက်များကို လျှော့ချပါ။ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အလွန်နီးကပ်စွာ မထားရှိသင့်ဘဲ အဝင်နှင့် အထွက်အစိတ်အပိုင်းများကို တတ်နိုင်သမျှ ဝေးဝေးတွင်ထားသင့်သည်။

2. အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးများကြားတွင် ဖြစ်နိုင်ခြေကြီးမားသော ကွာခြားချက်များ ရှိနိုင်ပြီး၊ လျှပ်စီးကြောင့် မတော်တဆ ဆားကစ်များ ပြတ်တောက်ခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန် ၎င်းတို့အကြား အကွာအဝေးကို တိုးမြှင့်သင့်သည်။ တာဝန်ထမ်းဆောင်နေစဉ်အတွင်း လက်လှမ်းမီရန် ခက်ခဲသောနေရာများတွင် ဗို့အားမြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို တတ်နိုင်သမျှ စီစဉ်သင့်သည်။

3. အလေးချိန် 15 ဂရမ်ထက်ပိုသော အစိတ်အပိုင်းများကို ကွင်းစကွင်းပိတ်ဖြင့် ပြုပြင်ပြီးမှ ဂဟေဆက်သင့်သည်။ ကြီးမားလေးလံပြီး အပူများစွာထုတ်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်တွင် မတပ်ဆင်သင့်သော်လည်း စက်တစ်ခုလုံး၏ ကိုယ်ထည်အောက်ခံပြားပေါ်တွင် ရှိပြီး အပူကို စွန့်ထုတ်ရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ အပူပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အပူပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဝေးဝေးတွင် ထားသင့်သည်။

4. potentiometers၊ adjustable inductors၊ variable capacitors နှင့် microswitches ကဲ့သို့သော ချိန်ညှိနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အပြင်အဆင်အတွက်၊ စက်တစ်ခုလုံး၏ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ စက်အတွင်းတွင် ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ပါက၊ ၎င်းတို့ကို အလွယ်တကူ ချိန်ညှိနိုင်သော ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်တွင် ထားရှိသင့်သည်။ စက်အပြင်ဘက်တွင် ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ပါက၊ ၎င်းတို့၏ အနေအထားများသည် ကိုယ်ထည်ဘောင်ပေါ်ရှိ ချိန်ညှိမှုခလုတ်များ၏ အနေအထားများနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။

5. ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်မှ နေရာချထားသော အပေါက်များနှင့် ကွင်းကွင်းများ ပြုပြင်ခြင်းများကို သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။

B. ဆေးကို ကျင်းတဲ့အခါ၊PCB ဘုတ်အဖွဲ့circuit အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ အနှောင့်အယှက် ဆန့်ကျင်ရေး ဒီဇိုင်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်-

1. လုပ်ဆောင်နိုင်သော circuit ယူနစ်တစ်ခုစီ၏ တည်နေရာကို circuit flow အရ စီစဉ်ပြီး layout သည် signal flow ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး signals များကို တူညီသောဦးတည်ချက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ရန်၊

2. လည်ပတ်နိုင်သော ဆားကစ်တစ်ခုစီ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းကို အလယ်ဗဟိုအဖြစ်ယူ၍ ၎င်းပတ်ပတ်လည်တွင် စီစဉ်ပါ။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို အညီအမျှ၊ သပ်ရပ်စွာနှင့် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာ စီစဉ်ပေးသင့်သည်။PCB. အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ဦးဆောင်မှုများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများကို လျှော့ချပြီး အတိုချုံးပါ။

3. မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းများဖြင့်လည်ပတ်နေသော ဆားကစ်များအတွက်၊ အစိတ်အပိုင်းများအကြား ဖြန့်ဖြူးမှုဘောင်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ အများအားဖြင့်၊ ဆားကစ်များကို တတ်နိုင်သမျှ အပြိုင်ချိတ်ဆက်သင့်သည်။ ဤနည်းဖြင့်၊ ၎င်းသည် အလှအပရေးရာသာမက တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး ဂဟေဆော်ရလွယ်ကူသည့်အပြင် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။

ဂ။ ဆားကစ်ဘုတ်၏ အရွယ်အစားသည် 200×150mm ထက် ပိုကြီးသောအခါ၊ ဆားကစ်ဘုတ်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။