SMT ညီလာခံ

ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံမှ Jiubao SMT Assembly ကို သင်စိတ်ချယုံကြည်စွာ ဝယ်ယူနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဘဝသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များနှင့် ခွဲထွက်၍မရဖြစ်လာသည်နှင့်အမျှ အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုလာခြင်းကြောင့် အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းတွင် ကုမ္ပဏီများကို ပိုမိုပူးပေါင်းပါဝင်လာစေခဲ့သည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရန်၊ SMT ချစ်ပ်ပြားလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ခွဲ၍မရနိုင်ပါ။

Surface Mounted Technology ကို SMT ဟုခေါ်သည်။
SMT patch သည် တကယ်တော့ PCB-based processing စီးရီးတစ်ခုဖြစ်သည်။
SMT သည် အီလက်ထရွန်းနစ် တပ်ဆင်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ရေပန်းစားသော နည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည့် မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်နည်းပညာဖြစ်သည်။ SMT patch သည် PCB ကိုအခြေခံသည်။ ပထမဦးစွာ SMT ဂဟေပစ္စည်းဂဟေဆက်ကို PCB ဗလာဘုတ်ဘုတ်၏ pads များပေါ်တွင်ပုံနှိပ်သည်။ ထို့နောက် နေရာချထားစက်ကို အသုံးပြုသည်။ အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ဗလာ PCB ဘုတ်၏ pads များပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ထို့နောက် PCB board ကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် reflow ဂဟေသို့ ပေးပို့သည်။ SMT patch သည် လုပ်ငန်းစဉ်များ ဆက်တိုက်အားဖြင့် ဗလာ PCB ဘုတ်ပေါ်တွင် အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ရန် ဖြစ်သည်။

အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များသည် သေးငယ်သောအရွယ်အစား၊ သေးငယ်သောအရွယ်အစား၊ တပ်ဆင်မှုသိပ်သည်းမှုနှင့် ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်တို့ကို လိုက်စားသည်။ SMD အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထုထည်နှင့် အလေးချိန်သည် သမားရိုးကျ plug-in အစိတ်အပိုင်းများ၏ 1/10 ခန့်သာရှိသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် SMT ကိုအသုံးပြုပြီးနောက်၊ အီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်များ၏ ပမာဏသည် 40% ~ 60% လျော့ကျသွားပြီး အလေးချိန် 60% ~ 80% လျော့သွားပါသည်။ ယခင်က အသုံးပြုထားသော ဖောက်ထွင်းခံရသော အစိတ်အပိုင်းများကို လျှော့မချနိုင်ပါ။ အီလက်ထရွန်နစ် ထုတ်ကုန်များ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများ ပြီးပြည့်စုံရန် လိုအပ်ပြီး အသုံးပြုထားသော ပေါင်းစပ်ဆားကစ်များ (ICs) များတွင် အထူးသဖြင့် အကြီးစားနှင့် အလွန်ပေါင်းစပ်ထားသော IC များကို ဖောက်ထွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ မရှိသည့်အပြင် မျက်နှာပြင် တပ်ဆင်နည်းပညာကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။ ကုန်ပစ္စည်းအမြောက်အမြား ထုတ်လုပ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှု အလိုအလျောက်စနစ်၊ စက်ရုံသည် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များကို စျေးနှုန်းချိုသာစွာဖြင့် ထုတ်လုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို အားကောင်းစေခြင်း၊ အီလက်ထရွန်နစ် အစိတ်အပိုင်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ ပေါင်းစပ်ဆားကစ်များ (IC) ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် အသုံးချမှု အများအပြား semiconductor ပစ္စည်းများ။ အီလက်ထရွန်းနစ်နည်းပညာတော်လှန်ရေးသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်၊ JBPCB သည် PCB မှ PCBA မှ တစ်နေရာတည်းဝယ်ယူရေးဝန်ဆောင်မှုထုတ်လုပ်သူအထိ နိုင်ငံတကာအီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်ကုန်လမ်းကြောင်းနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရမှု မြင့်မားပြီး တုန်ခါမှုကို ဆန့်ကျင်နိုင်စွမ်း အားကောင်းသည်။ ဂဟေတွဲအဆစ်ချို့ယွင်းမှုနှုန်း နည်းသည်။ ကောင်းမွန်သော ကြိမ်နှုန်း လက္ခဏာများ။ လျှပ်စစ်သံလိုက်နှင့် ရေဒီယိုကြိမ်နှုန်း အနှောင့်အယှက်များကို လျှော့ချသည်။
၎င်းသည် အလိုအလျောက်စနစ်အား နားလည်သဘောပေါက်ရန် လွယ်ကူပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ကုန်ကျစရိတ်ကို 30% မှ 50% လျှော့ချပါ။ ပစ္စည်း၊ စွမ်းအင်၊ စက်ကိရိယာ၊ လူအင်အား၊ အချိန် အစရှိသည်တို့ကို သိမ်းဆည်းပါ။

SMT patch လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂဟေထုတ်ခြင်း ၊ SMT patch ၊ အလယ်အလတ် စစ်ဆေးခြင်း ၊ ပြန်လည် စီးဆင်းမှု ဂဟေ ၊ မီးဖို ပြီးနောက် စစ်ဆေးခြင်း ၊ စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်ခြင်း နှင့် ပြန်လည် လုပ်ဆောင်ခြင်း ဟူ၍ ခွဲခြားထားပါသည်။ အောက်ပါတို့ကို JBPCB မှ အသေးစိတ်မျှဝေပါသည်။

1. ဂဟေငါးပိပရင်တာဖြင့် ဂဟေထုတ်ခြင်း- ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်ရန်အတွက် PCB ၏ pads များပေါ်သို့ ဂဟေငါးပိ သို့မဟုတ် ကော်ဖာများကို ပေါက်ကြားစေရန်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများမှာ SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ရှေ့ဆုံးတွင်ရှိသော ဂဟေဆော်ပုံနှိပ်စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
2. နှစ်ထပ်ဖာထေးသည့်အကန့်ကိုအသုံးပြုသည့်အခါ ကော်ဖြန်းရန် ကော်ဆေးကိုအသုံးပြုပါ- ၎င်းသည် PCB ၏ပုံသေအနေအထားပေါ်သို့ကော်ပြန့်သွားကာ ၎င်း၏အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ အစိတ်အပိုင်းများကို PCB ဘုတ်သို့ပြုပြင်ရန်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသည့်ကိရိယာသည် SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ ရှေ့ဆုံးတွင် သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရေးကိရိယာနောက်ကွယ်တွင် တည်ရှိသော ကော်ရေပေးစက်ဖြစ်သည်။
3. အစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ရန် နေရာချထားစက်ကို အသုံးပြုပါ- ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို PCB ၏ ပုံသေအနေအထားသို့ တိကျစွာ တပ်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများမှာ SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ စခရင်ပုံနှိပ်စက်၏နောက်တွင်ရှိသော နေရာချထားစက်ဖြစ်သည်။
4. patch ကော်ကို သုတ်ခြင်း- ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် PCB ဘုတ်များကို ခိုင်မြဲစွာ ချိတ်ဆက်မိစေရန် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဖာကော်ကို အရည်ပျော်စေရန်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများမှာ SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ နေရာချထားစက်နောက်ကွယ်တွင် တည်ရှိသော ချက်ပြုတ်မီးဖို သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်သည့် မီးဖိုတစ်ခုဖြစ်သည်။
5. Reflow ဂဟေ- ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ဂဟေငါးပိကို အရည်ပျော်စေရန်ဖြစ်ပြီး၊ မျက်နှာပြင် တပ်ဆင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် PCB ဘုတ်အဖွဲ့တို့သည် ခိုင်မြဲစွာ တွဲနေစေရန်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများမှာ SMT ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ နေရာချထားစက်၏နောက်တွင်ရှိသော reflow မီးဖိုတစ်ခုဖြစ်သည်။
6. reflow ဂဟေ PCB ၏သန့်ရှင်းရေး- ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ တပ်ဆင်ထားသော PCB ဘုတ်ပေါ်ရှိ လူ့ခန္ဓာကိုယ်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော flux ကဲ့သို့သော ဂဟေဆက်အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းသည် အဝတ်လျှော်စက်ဖြစ်ပြီး တည်နေရာကို မပြုပြင်နိုင်၊ ၎င်းသည် အွန်လိုင်းရှိနိုင်သည် သို့မဟုတ် မပါရှိပါ။
7. စစ်ဆေးခြင်း- ၎င်း၏လုပ်ငန်းမှာ တပ်ဆင်ထားသော PCB ဘုတ်၏ ဂဟေအရည်အသွေးနှင့် တပ်ဆင်အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးရန်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသည့်ကိရိယာများတွင် မှန်ဘီလူး၊ အဏုကြည့်ကိရိယာ၊ in-line tester (ICT)၊ flying probe tester၊ အလိုအလျောက် optical စစ်ဆေးခြင်း (AOI)၊ X-RAY စစ်ဆေးရေးစနစ်၊ functional tester စသည်တို့ ပါဝင်ပါသည်။ တည်နေရာအား သင့်လျော်သောနေရာတွင် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။ စစ်ဆေးရေး၏လိုအပ်ချက်နှင့်အညီထုတ်လုပ်မှုလိုင်း။
8. ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း- ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်သည် ချို့ယွင်းမှုကို တွေ့ရှိသော PCB ဘုတ်အား ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ရန်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသည့်ကိရိယာများမှာ သံဂဟေ၊ ပြန်လည်ပြုပြင်ရေးစခန်း၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ မည်သည့်နေရာတွင်မဆို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ထားသည်။

SMT လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိက အဆင့်သုံးဆင့်မှာ ဂဟေထုတ်ခြင်း ပုံနှိပ်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားခြင်းနှင့် ပြန်အထွက် ဂဟေဆော်ခြင်း တို့ဖြစ်သည်။
ဂဟေငါးပိကို ပုံနှိပ်သောအခါ၊ ဂဟေဆော်သည့်ပုံနှိပ်စက်၏ ဘောင်များကို မှန်ကန်စွာသတ်မှတ်ထားခြင်းရှိမရှိ ဦးစွာစစ်ဆေးပါ။ ဂဟေငါးပိ၏ ဘုတ်ပြားသည် ဂဟေငါးပိ၏ အမြင့်ကို သတ်မှတ်သည်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် "ကုပ်ပိုး" ပုံသဏ္ဍာန်ရှိစေကာမူ ဂဟေငါးပိ၏ အစွန်းများသည် လုံးဝန်းသောထောင့်များ မဖြစ်သင့်ပါ သို့မဟုတ် ၎င်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ်သို့ ပြိုကျစေခြင်း၊ ဒါပေမယ့် သံမဏိပြားကို ခွဲထုတ်ခွင့်ပြုလိုက်တဲ့အခါ ဂဟေငါးပိကို ဆွဲထုတ်လိုက်တာကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာတဲ့ အထွတ်အထိပ်ပုံစံတွေပါ။ ဂဟေငါးပိကို အညီအမျှ မဖြန့်ဝေပါက၊ ခြစ်ရာပေါ်ရှိ ဂဟေငါးပိသည် မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မညီမညာ ဖြန့်ဝေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံနှိပ်ထားသော စတီးပြားနှင့် အခြားသော ကန့်သတ်ချက်များကိုလည်း စစ်ဆေးပါ။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ဂဟေငါးပိသည် ခြောက်သွေ့ခြင်းထက် တောက်ပသော သို့မဟုတ် အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးအောက်တွင် စိုစွတ်နေသင့်သည်။
အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားခြင်း ပထမဘုတ်အဖွဲ့တွင် အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေငါးပိဖြင့် မတင်မီ၊ ပစ္စည်း rack ကို မှန်ကန်စွာ ထားရှိခြင်း ရှိ၊ ပထမဘုတ်ပြားပြီးစီးပြီးနောက်၊ ဂဟေငါးပိ၏ထိပ်တွင် "ချထားသည်" မဟုတ်ဘဲ ဂဟေငါးပိ၏အလယ်ဗဟိုတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို မှန်ကန်စွာချထားကြောင်း အသေးစိတ်စစ်ဆေးသင့်သည်။ ဂဟေငါးပိကို အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းအောက်တွင် အနည်းငယ် လျော့သွားသည်ကို သင်တွေ့နိုင်လျှင် နေရာချထားမှု မှန်ကန်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။ ၎င်းသည် ပြန်လည်စီးဆင်းစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းအား "ချော်လဲခြင်း" မှ တားဆီးသည်။ ဂဟေငါးပိ၏ မျက်နှာပြင်သည် စိုစွတ်နေသေးကြောင်း ထပ်မံအတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသလား။ ဘုတ်ပြားကို ဂဟေငါးပိဖြင့် အချိန်အကြာကြီး ရိုက်နှိပ်ပါက ဂဟေငါးပိသည် ခြောက်သွေ့အက်ကွဲသော မျက်နှာပြင်ရှိပုံပေါ်သည်။ ထိုသို့သောဂဟေဆက်များသည် reflow မီးဖိုမှလွဲ၍ စစ်ဆေးမရနိုင်သည့် "rosin solder joints" (RSJs) ကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ဤ rosin ဂဟေအဆစ် အမျိုးအစားကို အပေါက် (Through Hole) ၏ တပ်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အများအားဖြင့် တွေ့ရပြီး ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းနှင့် ပြားကြားတွင် ပျားပန်းခတ်မျှသာရှိသော rosin အလွှာကို ဖန်တီးကာ လျှပ်စစ်သွယ်တန်းခြင်းကို ပိတ်ဆို့စေပါသည်။ နောက်ဆုံးဒုတိယစစ်ဆေးမှု l BOM (Bill Of Materials) ရှိ အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးသည် ဘုတ်ပေါ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပါသလား။ l diodes၊ tantalum capacitors နှင့် IC အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အပြုသဘောနှင့် အပျက်သဘောဆောင်သော အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို မှန်ကန်သော ဦးတည်ချက်တွင် ထားရှိပါသလား။

Reflow oven- reflow temperature မျဉ်းကွေးကို သတ်မှတ်ပြီးသည်နှင့် (ဆိုလိုသည်မှာ၊ ပျဉ်ပြားအများအပြားကို သာမိုကော့ပလာဖြင့် ကြိုတင်တိုင်းတာထားပြီး အပြစ်အနာအဆာမရှိဟု ဆုံးဖြတ်ထားသည်)၊ ပမာဏကြီးမားသော ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် ကြီးမားသောချို့ယွင်းချက် ဖြစ်ပေါ်သည့်အခါမှသာ၊ reflow profile ကိုချိန်ညှိရန်လိုင်း။ "ပြီးပြည့်စုံသော" ဂဟေအဆစ်ဟုခေါ်သော အသွင်အပြင်သည် တောက်ပပြီး ချောမွေ့သည်ဟု အဓိပ္ပာယ်ရပြီး ပင်တစ်ဝိုက်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော ဂဟေဆော်သည့်အလွှာလည်း ရှိသည်။ rosin အကြွင်းအကျန်များနှင့် ရောစပ်ထားသော အောက်ဆိုဒ်အချို့ကိုလည်း ဂဟေအဆစ်များအနီးတွင် တွေ့မြင်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် flux သည် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်မှုရှိကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ ဤအောက်ဆိုဒ်သည် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး များသောအားဖြင့် PCB မှ ခွဲထုတ်ထားသော်လည်း flux ၏ သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် အစိတ်အပိုင်းအား အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သိမ်းဆည်းထားနိုင်သည်ဟု ညွှန်ပြသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းရှိ pins များမှ ခွဲထုတ်ခံရနိုင်ခြေပိုများပါသည်။ PCB ထက်တောင် ပိုကြာပါတယ်။ အဟောင်း သို့မဟုတ် မပြည့်စုံသော ရောစပ်ထားသော ဂဟေကော်ပြားများသည် ဂဟေထုပ်များ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းတံများဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဂဟေဆော်သည့်ဘောလုံးငယ်များ ထွက်လာနိုင်သည် (မှတ်ချက်- ဂဟေဆော်ဘောလုံးအသေးများသည် ဂဟေငါးပိတွင် အစိုဓာတ်ရှိနေခြင်း သို့မဟုတ် အစိမ်းရောင်ဆေး (Soldermask) ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ ချွတ်ယွင်းသည်)။ သို့သော် ညံ့ဖျင်းသော ဂဟေဆက်မှုအခြေအနေသည် စီမံခန့်ခွဲမှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့်လည်း ဖြစ်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် အချို့သော ဘုတ်များကို ဝန်ထမ်းများ၏လက်ဖြင့် ထိမိပြီး ချို့ယွင်းမှုဖြစ်စေရန်အတွက် လက်ပေါ်ရှိ အဆီများကို pads များပေါ်တွင် ချန်ထားခဲ့သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ဤဖြစ်စဉ်သည် ဂဟေထုပ်များ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းခြေထောက်များပေါ်တွင် ပါးလွှာလွန်းသော သံဖြူအပြားပြားကြောင့်လည်း ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ စစ်ဆေးရေးမှူးအတွက်၊ အနည်းငယ် မီးခိုးရောင် ဂဟေအဆစ်သည် ဟောင်းနွမ်းလွန်းသော ဂဟေဆက်ကပ်ခြင်း၊ ပြန်ထွက်နှုန်းနည်းလွန်းခြင်း၊ ပြန်လည်စီးဆင်းချိန်တိုလွန်းခြင်း၊ သို့မဟုတ် ပြန်လည်စီးဆင်းမှု ပရိုဖိုင်ကို မှားယွင်းစွာ သတ်မှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်စီးဆင်းခြင်း ဂဟေဆော်သည့် မီးဖိုသည် ချွတ်ယွင်းချက်ကြောင့် ဖြစ်နိုင်ပါသည်။ ဂဟေဘောလုံးအသေးများသည် ဘုတ်ပြားကို မဖုတ်ရသေးခြင်း သို့မဟုတ် အကြာကြီးဖုတ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းသည် ပူလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းကို နေရာချထားခြင်းကြောင့် ဖြစ်နိုင်သည်။ reflow မီးဖိုသို့မဝင်မီ တစ်စုံတစ်ယောက်က အစိတ်အပိုင်းကို ချိန်ညှိပြီး ဂဟေငါးပိကို ညှစ်ထုတ်သည်။ pads အပြင်ဘက်ကြောင့်ဖြစ်တာပါ။
JB PCB-----one-stop တရုတ် PCB&PCB တပ်ဆင်ထုတ်လုပ်သူ၊ လျင်မြန်သောပုံတူပုံစံပြုလုပ်ခြင်းမှ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအထိ၊ ဝန်ဆောင်မှုများ ပါဝင်သည်- PCB ဒီဇိုင်း + PCB ထုတ်လုပ်ခြင်း + အစိတ်အပိုင်းဝယ်ယူခြင်း + SMT တပ်ဆင်ခြင်း + plug-in တပ်ဆင်ခြင်း + BGA တပ်ဆင်ခြင်း + ကေဘယ်တပ်ဆင်ခြင်း + လုပ်ဆောင်ချက် စမ်းသပ်ခြင်း . ကျွန်ုပ်တို့သည် 100% မူရင်းနှင့် အသစ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အာမခံသည်၊ ချွတ်ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဘယ်တော့မှ မသုံးပါ။
ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေး အာမခံပါသည်။ ISO 9001 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်နှင့် IATF16949 လက်မှတ်တို့နှင့်အတူ အပြည့်အ၀ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ 100% အပြည့်အဝ စမ်းသပ်ထားသည်။
JBPCB ၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် စစ်ဆေးရေးလုပ်ထုံးလုပ်နည်း 8 ခုကို တင်းကြပ်စွာလုပ်ဆောင်ပြီး PCB တပ်ဆင်ထုတ်ကုန်များ၏ ချို့ယွင်းမှုနှုန်းမှာ <0.2% ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံဒါရိုက်တာသည် PCBA စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုတွင်နှစ်ပေါင်း 30 ကျော်အတွေ့အကြုံရှိသည်။ သူသည် လူသိများသော စက်ရုံများစွာတွင် အလုပ်လုပ်ခဲ့ပြီး အမျိုးမျိုးသော အဆင့်မြင့်စီမံခန့်ခွဲမှုနည်းလမ်းများကို ကျွမ်းကျင်သည်။ သူဦးဆောင်သော စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့သည် ထုတ်လုပ်မှုကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စီစဉ်နိုင်သည်၊ အလုပ်သမားများကို ပျော့ပြောင်းစွာ ခွဲဝေပေးနိုင်သည်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများနှင့် အရေးပေါ်အခြေအနေများကို အလွယ်တကူ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု၏ ချောမွေ့တိုးတက်မှုကို သေချာစေသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် 100% မူရင်းနှင့် အသစ်စက်စက် အစိတ်အပိုင်းများကို အာမခံပြီး ချွတ်ယွင်းချက် သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဘယ်တော့မှ မသုံးပါ။
JB PCB သည် 2010 ခုနှစ်မှစတင်၍ 12 နှစ်ကျော်ကြာ PCB လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ထဲထဲဝင်ဝင်ပါဝင်လာခဲ့ပြီး PCB ဘုတ်များ၏ အရည်အသွေးကို ဖော်ထုတ်ရန် ကြွယ်ဝသောထုတ်လုပ်မှုအသိပညာနှင့် အတွေ့အကြုံများရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် PCB နှင့် PCBA စက်ရုံများအသီးသီးရှိကြပြီး ၎င်းတို့၏စက်ရုံများသည် ကမ္ဘာကျော် PCB & PCBA တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အရင်းအမြစ်များကို တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးသူများဖြစ်သည်။
ထို့ကြောင့်၊ ဝယ်ယူသူများသည် အလုံးစုံဝယ်ယူမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်နှင့် အလုံးစုံဝယ်ယူရေးစက်ဝန်းကို တိုစေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံမှ PCB ဘုတ်များနှင့် PCBA တို့ကို အတူတကွ ဝယ်ယူနိုင်ပါသည်။

Q1- သင်သည် SMT PCB တပ်ဆင်မှု ပေးသွင်းသူလား။
ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် SMT PCB တပ်ဆင်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် အဆင့်မြင့် SMT စက်များရှိသည်၊ တရုတ်နိုင်ငံရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသို့လာရောက်လည်ပတ်ရန် ကြိုဆိုပါသည်။
Q2: ကျွန်ုပ်တို့၏လိုအပ်ချက်အရ PCB အစိတ်အပိုင်းများကိုဝယ်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်၊ ကျေးဇူးပြု၍ PCB အစိတ်အပိုင်းများ၏ သတ်မှတ်ချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့၏ စာတိုက်ပုံးသို့ ပေးပို့ပါ- pcb@jbmcpcb.com၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ဝန်ထမ်းများသည် သင့်အတွက် သင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာကိုက်ညီပြီး ရှာဖွေပေးပါမည်။
Q3- PCB ဒီဇိုင်းမှ PCBA သို့ ပေးပို့နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် PCB ဒီဇိုင်း၊ PCB ထုတ်လုပ်မှုမှ PCBA တပ်ဆင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုအထိ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အင်ဂျင်နီယာများရှိသည်။ ချိတ်ဆက်ဖို့ ကျွမ်းကျင်တဲ့ အင်ဂျင်နီယာတွေရှိတယ်။