စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း PCB ဘုတ်များသည် အဘယ်ကြောင့် တုန်နေသနည်း။

1. အကြောင်းတရားများPCBwarping

PCB warping ၏အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာအောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

ပထမဦးစွာ၊ ဆားကစ်ဘုတ်၏ အလေးချိန်နှင့် အရွယ်အစားသည် ကြီးလွန်းသဖြင့် ဘုတ်တစ်ခုလုံးကို ထိထိရောက်ရောက် မပံ့ပိုးနိုင်သောကြောင့် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ထောက်မှတ်များသည် တည်ရှိသောကြောင့် အလယ်တွင် အငိုက်ပုံသဏ္ဍာန် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။

ဒုတိယအနေဖြင့်၊ V-cut သည် နက်လွန်းသောကြောင့် နှစ်ဖက်စလုံးမှ V-cut တွင် warping ဖြစ်စေသည်။ V-cut သည် မူရင်းစာရွက်ကြီးပေါ်တွင် groove ဖြတ်တောက်ထားသောကြောင့် board ကွဲသွားစေရန် လွယ်ကူပါသည်။

ထို့အပြင်၊ PCB ၏ပစ္စည်း၊ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ပုံစံသည် board warping ကိုအကျိုးသက်ရောက်လိမ့်မည်။ ဟိPCBcore board, prepreg, နှင့် outer copper foil တို့ဖြင့် ဖိထားသည်။ core board နှင့် copper foil တို့သည် အပူကြောင့် ကွဲလွဲနေပါသည်။ warping ပမာဏသည် ပစ္စည်းနှစ်ခု၏ အပူချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း (CTE) ပေါ်တွင် မူတည်သည်။

2. PCB လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ကွဲထွက်ခြင်း

PCB လုပ်ဆောင်ခြင်း warping ၏အကြောင်းရင်းများသည် အလွန်ရှုပ်ထွေးပြီး thermal stress နှင့် mechanical stress ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ၎င်းတို့အနက်၊ ဖိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အပူဖိစီးမှုကို ထုတ်ပေးပြီး ဘုတ်ပြားကို stacking၊ ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ဖုတ်သည့်ကာလအတွင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို အဓိကအားဖြင့် ထုတ်ပေးပါသည်။

1. Copper clad laminates များ ဝင်လာခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကြေးနီ clad laminate များသည် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် နှစ်ထပ်ဖြစ်ပြီး၊ ပုံသဏ္ဍာန်တွင် အချိုးညီညီ၊ ဂရပ်ဖစ်မပါသော၊ ကြေးနီသတ္တုပြားနှင့် မှန်ထည်များ၏ CTE သည် တူညီလုနီးပါး ဖြစ်နေသောကြောင့် ကွဲထွက်ခြင်း မရှိသလောက်ပင် ဖြစ်ပါသည်။ နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မတူညီသော CTE။ သို့သော် နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စာနယ်ဇင်း၏အရွယ်အစားကြီးမားမှုကြောင့်၊ ပူသောပန်းကန်ပြား၏ မတူညီသောနေရာများတွင် အပူချိန်ကွာခြားမှုသည် နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မတူညီသောနေရာများရှိ အစေး၏အနှစ်အမြန်နှုန်းနှင့် အနည်းငယ်ကွာခြားမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မတူညီသောအပူနှုန်းများတွင် ရွေ့လျားနေသော viscosity သည် အလွန်ကွဲပြားခြားနားသည်၊ ထို့ကြောင့် မတူညီသော curing လုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် local stress ကိုလည်း ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ဤဖိစီးမှုသည် နှိပ်ပြီးနောက် ဟန်ချက်ညီနေမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့သော် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း တဖြည်းဖြည်းနှင့် ပုံပျက်သွားမည်ဖြစ်သည်။

2. PCB နှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပိုထူသော၊ ကွဲပြားသောပုံစံဖြန့်ဝေမှုနှင့် prepreg ပိုများသောကြောင့်၊ ကြေးနီဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော laminate များထက် အပူဒဏ်ကို ဖယ်ရှားရန် ပို၍ခက်ခဲပါလိမ့်မည်။ PCB ဘုတ်ပြားရှိ ဖိစီးမှုသည် နောက်ဆက်တွဲ တူးဖော်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်လာပြီး ဘုတ်ကို ပုံပျက်သွားစေပါသည်။

3. ဂဟေမျက်နှာဖုံးနှင့် ပိုးသားမျက်နှာပြင် မုန့်ဖုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံးမှင်ကို ကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တစ်ခုနှင့်တစ်ခု စီမွမ်းမံထားနိုင်ခြင်းကြောင့် PCB ဘုတ်အား ချက်ပြုတ်ရန်အတွက် ဘုတ်ပြားဖုတ်ရန်အတွက် ထိန်သိမ်းတွင် ထားရှိမည်ဖြစ်သည်။ ဂဟေဆော်သည့်မျက်နှာဖုံး အပူချိန်သည် 150 ℃ ဝန်းကျင်ဖြစ်ပြီး၊ ကြေးနီကပ်ဘုတ်၏ Tg တန်ဖိုးထက် ကျော်လွန်ကာ PCB သည် ပျော့ပြောင်းလွယ်ကာ မြင့်မားသောအပူချိန်ကို မခံနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဆပ်စထရိတ်၏ ကွဲထွက်မှုကို လျှော့ချရန် စီမံဆောင်ရွက်ချိန်ကို တတ်နိုင်သမျှ တိုအောင် ထိန်းထားစဉ်တွင် ထုတ်လုပ်သူများသည် အလွှာ၏ နှစ်ဖက်စလုံးကို အညီအမျှ အပူပေးရပါမည်။

4. PCB ၏ အအေးခံခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ မညီညာမှုကြောင့်၊ အပူဖိစီးမှုကို ထုတ်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းနှင့် လုံးလုံးပုံပျက်ခြင်း ကွဲထွက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ သံဖြူမီးဖို၏ အပူချိန်သည် 225 ℃ မှ 265 ℃ ၊ သာမန် ပျဉ်ပြားများ ၏ ပူသော လေဂဟေ အဆင့်ချိန်သည် 3 စက္ကန့် မှ 6 စက္ကန့်ကြား ရှိပြီး လေပူ အပူချိန်မှာ 280 ℃ မှ 300 ℃ ဖြစ်သည်။ ဂဟေကို ညှိပြီးပါက၊ ဘုတ်ကို ခဲမီးဖိုထဲတွင် ပုံမှန်အပူချိန်အခြေအနေမှ ထားရှိကာ မီးဖိုထဲမှထွက်လာပြီး နှစ်မိနစ်အတွင်း ပုံမှန်အပူချိန်ကို ဆေးကြောပြီးနောက် ရေဆေးခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ လေပူဂဟေညှိခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် လျှင်မြန်သော အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောပစ္စည်းများနှင့် ဆားကစ်ဘုတ်ဖွဲ့စည်းပုံ၏ တူညီမှုမရှိခြင်းကြောင့်၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူဖိစီးမှုသည် မလွဲမသွေဖြစ်ပေါ်ပြီး အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းနှင့် လုံးလုံးပုံပျက်သွားခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

5. မသင့်လျော်သော သိုလှောင်မှု အခြေအနေများ ကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။PCBwarping။ တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်အဆင့်၏ သိုလှောင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ PCB ဘုတ်အား စင်ထဲသို့ အခိုင်အမာထည့်သွင်းထားပြီး စင်၏တင်းကျပ်မှုကို ကောင်းမွန်စွာမချိန်ညှိထားပါက၊ သို့မဟုတ် သိမ်းဆည်းစဉ်အတွင်း ဘုတ်အဖွဲ့အား စံချိန်စံညွှန်းမီပုံစံဖြင့် စည်းမထားသော၊ ၎င်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဘုတ်အဖွဲ့၏ပုံပျက်ခြင်း။

3. အင်ဂျင်နီယာဒီဇိုင်းအကြောင်းပြချက်

1. ဆားကစ်ဘုတ်ပေါ်ရှိ ကြေးနီမျက်နှာပြင်ဧရိယာသည် မညီညာပါက၊ တစ်ဖက်ပိုကြီးပြီး အခြားတစ်ဖက်မှာ သေးငယ်ပါက၊ အပူချိန်ကျဲသောနေရာများရှိ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုသည် ထူထပ်သောနေရာများတွင်ထက် အားနည်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ အပူချိန်တက်သောအခါတွင် ဘုတ်ကို ကွဲသွားစေနိုင်ပါသည်။ အရမ်းမြင့်တယ်။

2. အထူး dielectric သို့မဟုတ် impedance ဆက်ဆံရေးများသည် လာမီနီဖွဲ့စည်းပုံအား မညီမညွတ်ဖြစ်စေပြီး board warping ဖြစ်စေသည်။

3. ဘုတ်ကိုယ်နှိုက်၏ အခေါင်းပေါက်များသည် ကြီးမားပြီး အများအပြားရှိနေပါက၊ အပူချိန်မြင့်မားလွန်းသောအခါတွင် ရုန်းထွက်ရန် လွယ်ကူသည်။

4. ဘုတ်ပေါ်တွင် အကန့်များ များလွန်းပါက၊ ပြားများကြား အကွာအဝေးသည် အပေါက်ဖြစ်နေပြီး အထူးသဖြင့် ကွဲထွက်လွယ်သည့် စတုဂံဘုတ်များဖြစ်သည်။